Descrizione del progetto
Il progetto del C-Clamp è stato istituito al fine di progettare, sviluppare e costruire un macchinario per la foratura di parti di velivoli, consistenti in pacchetti di materiale di differente tipologia e con processo valido al “one-up”, ovvero l’esecuzione di una foratura che rispettasse determinate tolleranze tale da rendere possibile l’installazione senza dover disassemblare le parti.
Obiettivi
Sulla base dell’esperienza maturata in anni di presenza all’interno del business dell’aeronautica e dell’aerospazio la SIFER srl ha progettato un macchinario per la foratura di parti di velivoli con le seguenti principali funzionalità:
- Eseguire una foratura valida per il one-up;
- Eseguire una foratura one-shot (direttamente da parti blank a diametro finito);
- Consentire il clampaggio delle parti;
- Consentire il centraggio sui pilot holes mediante sistema di centraggio montato sul contro, automaticamente retraibile;
- Consentire la regolazione dello stroke;
- Disporre di parametri di taglio idonei ai materiali da forare;
- Disporre di una elettronica di gestione con possibilità di verifica real time dei parametri di taglio;
- Rispetto della direttiva macchine;
- Avere un peso contenuto ed idoneo ad un utilizzo manuale;
- Avere la possibilità di un utilizzo destrorso/mancino;
- Avere un idoneo sistema di aspirazione del truciolo;
- Avere un ciclo di cambio utensile;
Risultati
Al fine di ottenere il raggiungimento di tali obiettivi è stato richiesto un notevole lavoro in termini di progettazione, sviluppo e produzione di numerosi componenti meccanici, perfettamente integrati e gestiti da una unità di controllo elettronica basata su microcontrollore elettronico.
Grazie all’integrazione di meccanica ed elettronica la SIFER è riuscita a produrre un macchinario altamente innovativo e moderno, che si basa su reali esigenze produttive e che sfrutta soluzioni derivanti da anni di esperienza nel settore. Bisogna considerare che ad oggi le attività di foratura realizzabili con il sistema C-CLAMP sono essenzialmente svolte con metodi tradizionali, quindi mediante l’utilizzo di trapani pneumatici spinti da un operatore; di fatto tale tecnica oltre a non essere assolutamente ripetibile, a non garantire il rispetto dei parametri di taglio, a non garantire il rispetto della tool life, a rendere impossibile un ciclo di foratura di alta qualità valido per il one-up, rende spesso necessario che l’operatore, per arrivare al diametro finale richiesto, debba effettuare anche 10-12 passaggi di foratura con diametri utensile incrementali, con un dispendio in termini economici e di tempo notevoli. Con il C-CLAMP invece tutti i problemi elencati vengono risolti e, oltre alla qualità delle lavorazioni, ciò che maggiormente impressiona è la velocità di esecuzione delle stesse, il chè consente un incremento della produttività liberando l’operatore dell’onere fisico di eseguire la foratura, per lasciargli il solo compito di mero posizionamento della macchina prima di avviare il ciclo.
Il dispositivo inoltre è dotato di connessione Bluetooth per lo scambio di informazioni con APP dedicata; l’utente tramite l’app installabile su dispositivi Android può visualizzare le informazioni relative ai cicli di foratura, allo stato del dispositivo, ecc; in più, in un sotto menù accessibile con password solo a personale qualificato è possibile programmare il dispositivo nei parametri preimpostati (lunghezza corsa, cicli di foratura, manutenzione ordinaria del dispositivo).
Progetto cofinanziato dal Fondo Europeo di Sviluppo Regionale
“Avviso pubblico per il sostegno alle MPMI campane nella realizzazione di progetti di trasferimento tecnologico e industrializzazione POR CAMPANIA FESR 2014- 2020 Asse Prioritario 3 -Competitività del sistema produttivo Obiettivo Specifico 3.1 Rilancio della propensione agli investimenti del sistema produttivo Azione 3.1.1 Aiuti per gli investimenti in macchinari, impianti ebeni intangibili e accompagnamento dei processi di riorganizzazione e ristrutturazione aziendale” – CUP B67H22002760007.